哪些原因造成滾筒篩使用過程中出現(xiàn)物料堆積:
1.振動篩又稱為旋振篩,工作原理的問題,會要求振動設備放置水平,否則也會導致物料排出不順利,造成物料堆積。
2.振動電機角度問題,振動電機的角度,直接影響物料在振動設備里面的運行軌跡,安山巖制砂機振動電機的角度是根據(jù)實際情況和物料特性來設定的,如果設置不當,造成物料運行軌跡偏差,也會導致無聊排出不順,造成物料堆積。
無軸滾筒篩石機借助激振器使篩面形成高頻率和低震幅的振動而實現(xiàn)材料篩分,主要是因為篩面作劇烈的振動,面上的材料顆粒物互相問產(chǎn)生相對位移,料層有離析狀況,與此同時,顆粒物與篩面之問也是有相對運動,顆粒物不至于卡住篩孔,細粒材料根據(jù)篩孔幕下的機遇不斷增多。因而無軸滾筒篩石機的篩分速率和生產(chǎn)效率較高,有代替搖動篩的發(fā)展趨勢。
無軸滾筒篩石機振動前提是確保錐面上的顆粒物不會振動而蹦出篩面,故震幅不應該過大,一艇在0.5-5mm范圍之內,而工作頻率在600-3000中間,甚至于高選3600??蛇m用于粗、中、細顆粒物的篩分,篩孔大小為0.25~100mm,并且篩分時還可實現(xiàn)脫水脫混運行。
篩沙機跑偏的具體措施進行詳細的詳解:
1、調整膠帶法:倘若篩沙機膠帶邊緣磨爛情況嚴重或膠帶接口處不垂直面,雙層50型篩沙機,將使膠帶的兩側抗拉強度不一致,應再度修整或拆卸膠帶。
2、篩沙機調整相互作用力法:倘若膠帶在載滿并不是跑偏,而負載時總向一側跑偏,說明膠帶已出現(xiàn)輪重,50型篩沙機型號規(guī)格,應調整接料斗或膠帶機的位置,使膠帶勻載,以防止 其跑偏。
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